8月1日，經(jīng)過連續(xù)10天的晝夜作業(yè)，大連灣海底隧道E18管節(jié)碎石基床整平施工順利完工，這也標志著大連灣海底隧道項目所有整平施工任務全部結束。

大連灣海底隧道工程主線全長5098米，其中沉管海底隧道全長3035米，由13節(jié)直線段管節(jié)和5節(jié)曲線段管節(jié)組成。碎石基床整平施工作為沉管隧道施工的關鍵工序，技術含量和質(zhì)量標準極高，是沉管安裝能否實現(xiàn)毫米級對接、確保滴水不漏的先決條件之一。

大連灣海底隧道基床基礎規(guī)模大，其中直線段碎石基床寬37米，曲線段碎石基床寬40米，所有管節(jié)基床總面積達11.5萬平方米，共需碎石石料約21萬立方米。

與港珠澳海底隧道海底情況不同，大連灣海域地質(zhì)條件特殊，大多數(shù)為巖石基礎，基槽邊坡炸礁后會存在大量裂隙且較為復雜，大荷載插樁，邊坡存在失穩(wěn)的風險，進行全抬升插樁風險巨大。

項目團隊經(jīng)過3年研究，進行了百余次的專題技術研討，最終決定采用全漂浮式基床整平工藝。全漂浮式碎石基床整平施工技術為國內(nèi)首次提出，專門應對于大連灣海底復雜地質(zhì)條件。項目團隊于2020年4月開展了為期一個月的全漂浮整平試驗，試驗結果顯示全漂浮基床整平的合格率可達95%以上，完全可以滿足施工要求。采用該工藝，不僅可以滿足±40毫米的質(zhì)量標準，還可以節(jié)省基槽開挖量、縮短整平時間、有效延長整平船樁腿的使用壽命，提高了整平船施工作業(yè)的安全性。

碎石基床整平施工所用的船舶“津平1”為我國第一艘平臺式高精度深水拋石整平船，是為沉管隧道碎石墊層鋪設設計建造的施工專用船舶。作為港珠澳大橋沉管隧道建設的功勛船舶，“津平1”實現(xiàn)了對整平船定位、碎石輸送、刮刀調(diào)節(jié)、臺車移動控制、料位控制、同步檢測等鋪設施工作業(yè)的自動化、一體化管理。該平臺船施工效率高，整平精度高、作業(yè)適應性強，其整船功能、施工工藝、整平精度等均達到世界先進水平。

為進一步提升整平船的自動化、智能化性能，提高全漂浮整平的安全性和可靠性，項目團隊深度參與并研發(fā)了整平船自動定位和自動調(diào)平系統(tǒng)，實現(xiàn)了整平船“一鍵”定位和調(diào)平的國產(chǎn)化改造，簡化了人機交互步驟，提高了施工效率和安全系數(shù)。經(jīng)過近一年的研究與現(xiàn)場試驗，可將整平船定位精度控制在5厘米以內(nèi)、船體傾斜控制在0.08°以內(nèi)，進一步提升了船舶在多工況條件下的施工能力，也印證了中交一航局在沉管隧道產(chǎn)業(yè)鏈建設進程中的絕對領軍地位。

整平施工完工后，項目團隊將全力推進E18管節(jié)和最終接頭的安裝，預計本月底可完成最終接頭與E18管節(jié)的對接，屆時大連灣海底隧道地段將實現(xiàn)全線主體貫通。