近日，一臺由冀中裝備石煤機公司與鐵建重工聯合打造的TTR5/320型硬巖掘進機正在濟南地鐵隧道施工中安全高效掘進。面對巖石硬度達f8以上的全巖隧道，它充分發揮其敢啃“硬骨頭”的威力，在每天工作時長達16個小時的連續作業中，運行高效穩定，堪稱同類機型的樣板。

石煤機公司與鐵建重工于2020年底簽署了戰略合作協議，并先后開展了煤礦用掘錨機、地鐵隧道施工裝備等產品的深度合作，此次聯合開發的產品主要用于隧道施工。為保障研發質量，并聯合打造一款性能優良的懸臂式硬巖隧道掘進機，雙方采取協同創新模式，改變傳統設計思路，采用了“標準先行、樣板引路”的組織模式，在產品設計、制造、檢驗、組裝調試、外觀涂裝等全部生產環節，采用高標準技術規范，統一作業流程，統一過程控制，統一工藝標準化管理，全力打造精品高端裝備。

該款機型集多項先進技術于一身：截割頭截齒采用鎬形高強度截齒，截割效率高;本體架、后架、履帶梁等重要結構件選用高強度優質鋼材，經智能機器人自動焊接而成，整體穩定性好;液壓系統采用負載敏感變量技術，并使用了高效水冷和風冷雙冷卻方式，在實現高效掘進的同時大幅降低能耗;水路系統具備反沖洗功能，可定期清潔濾網，保持水路暢通;電控系統具有漏電閉鎖功能并配有多重防護、保護裝置;整機液壓管路、水路管路、電氣線纜等管路、線路布置整齊、美觀，防剮蹭、抗磨損，且均配備明確標識，組裝規范標準;油缸、變速箱采用整體鍛造和焊接技術，密封性好且堅固耐用;重要部位采用高強度連接和緊固技術，具有良好的抗震性;活塞桿表面經過特殊處理，具有高耐磨性;外觀噴涂采用了先進的環保噴涂工藝和表面處理技術，涂層牢固美觀，防腐、防銹能力佳;電機、軸承、液壓件等外購件均采用國際知名品牌，有力保障了整機的可靠性和使用壽命。

為確保產品品質，研發小組專門編制了專項質量控制措施，明確了檢驗工作重點，制定了出廠檢驗規程。檢驗過程中借助探傷、三坐標等先進檢測儀器和手段，對包括焊縫層間溫度、油管清潔度、油箱試水時間等等細小入微的環節都實行了嚴格把關。此外，技術、生產、質檢等單位都嚴格按照標準協同作戰，全力打造精品掘進機。

石煤機公司與鐵建重工聯手打造的首臺硬巖掘進機整體高端霸氣，是企業新型研發組織模式下的一大杰作。通過該項目的實施，既鍛煉了隊伍作戰能力，又提高了質量管理水平，顯著提升了產品品質，對今后高端裝備研制起到了引領示范作用，將促使企業高質量發展再上新臺階。